计量控制误差±0.25-0.5%,计量精度与造价及现场的条件有关。
玻璃厂称重配料自动控制系统(玻璃窑炉自动配料控制系统)
玻璃厂称重配料自动控制系统 (玻璃窑炉配料自动控制系统)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序 ,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。
玻璃厂配料控制系统,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。称重配料自动控制系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。
计量控制误差±0.25-0.5%,计量精度与造价及现场的条件有关。
玻璃厂称重配料自动控制系统(玻璃窑炉自动配料控制系统)
玻璃厂称重配料自动控制系统 (玻璃窑炉配料自动控制系统)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序 ,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。
玻璃厂配料控制系统,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。称重配料自动控制系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。
几点说明:
(1) 因为有计量仓和两台电振机,因此库底要有足够的高度,一般要求高于2.5米(指库底螺旋闸门至地平面),至输送皮带平面要1.8米以上(指单台流量大于20T/H)。10T/H以下高度可降到1.4米。
(2) 对粉状物料的计量,可用绞刀换电振机,以免物料自流。如选自绞刀订货需注明。对电振机和绞刀的控制,可控硅电源是不同的。
(3) 单路流量在25吨/时以上时,订货时注明,以便配套相应的可控硅电源和计量仓。
(4) 在高度允许的情况下,推荐使用大功率上料电振机,这样可以使上料时间缩短,相应的下料时间加长,使物料流量接近连体。
您好,欢迎莅临宁津鲁冠,欢迎咨询...
触屏版二维码 |